上海咨詢公司LPA分層過程審核培訓咨詢課程—企業(yè)內(nèi)部咨詢培訓需求和培訓機構(gòu)合作請聯(lián)系
LPA分層過程審核培?訓公開課-培訓地點：江蘇無錫萬達廣場 四人即開班 小班教學 每月開班
—金舟軍老師 手機/微信：13816949004 QQ郵箱：923503608@qq.com
非常您謝謝關(guān)注質(zhì)量管理專家金舟軍講師分層過程審核LPA培訓,更希望你選擇我的培訓咨詢課程,上海科租企業(yè)管理咨詢有限公司將為您提供專業(yè)、實戰(zhàn)的分層過程審核LPA培訓咨詢課程,保證您學完就會應用,要進一步了解分層過程審核LPA培訓詳情,請馬上與我本人聯(lián)系，經(jīng)考試合格發(fā)分層審核LPA培訓證書，權(quán)威合格分層審核LPA證書。
金舟軍以應用為導向的培訓，在培訓前到客戶現(xiàn)場調(diào)研（免費調(diào)研一天），培訓結(jié)合客戶案例，確保學員培訓完就會應用，請點擊查看
—金舟軍質(zhì)量培訓咨詢質(zhì)量保證流程
1.專業(yè)分層審核培訓講師--金舟軍老師質(zhì)量管理專家,精益質(zhì)量創(chuàng)始人,二十年專業(yè)從事質(zhì)量管理工具、CQI-8分層過程審核培訓和咨詢。
2.源自世界先進技術(shù)--分層過程審核培訓汲取原版手冊、國際學術(shù)報告及論文、世界級企業(yè)分層過程審核案例,國內(nèi)領(lǐng)先水平。
3.采用客戶案例實戰(zhàn)--分層過程審核培訓前書面、電話和客戶現(xiàn)場調(diào)研,保證課程包括客戶案例,使學員學完就會做。
4.學員實現(xiàn)最大價值--金老師自辦LPA培訓咨詢公司,全部CQI-8培訓利潤歸老師所有,確?？蛻羲械腻X都花在培訓上,實現(xiàn)客戶價值最大化。
培訓的客戶

分層過程?審核培訓公開課照?片-有照片、視頻為證!
em>  金舟軍老師LPA培訓優(yōu)勢 

 

結(jié)合客戶案例的實戰(zhàn)型培訓     包括后服務答疑的全過程   
 
金舟軍老師通過五大步驟結(jié)合客戶案例講解，確保學員學完全就會在工作中應用： 1 .案例網(wǎng)絡調(diào)研、2.案例學員預習、3. 現(xiàn)場案例調(diào)研、4.案例練習點評、5.售后案例答疑。 
1.案例網(wǎng)絡調(diào)研 
培訓意向一經(jīng)確定，金舟軍老師就要與客戶進行網(wǎng)絡溝通，確定LPA實施難點，收集LPA實施資料，并就實施資料的細節(jié)進行溝通，并了解客戶學習LPA的目的。 
 
2.學員案例預習
金舟軍老師根據(jù)LPA實施中的難點，事先為學員出LPA的預習題，幫助學員提前思考怎樣解決實施案例的難點，同時也預習課堂講解的知識。 
 
3. 現(xiàn)場案例調(diào)研
培訓前一天，金舟軍老師會到客戶現(xiàn)場進行一天的現(xiàn)場調(diào)研，查找客戶LPA實施情況，并為課堂針對客戶實施LPA中的問題講解做準備。
 
4.案例練習點評
根據(jù)案例實施中的難點問題，每天培訓約有五十分鐘的客戶案例分組練習，每組學員的案例練習金舟軍老師都要做詳細的點評，確保學員學完全就會在工作中應用。 
5.售后案例答疑
培訓完成后一年之內(nèi)，如果客戶在實施LPA過程中有什么問題，可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次

CQI-8分層過程審核LPA培訓
課程公開課大綱--本網(wǎng)站為簡版課程大綱，需要更詳細大綱請索取
一.課程目的：通過十四小時本LPA課程學習，學員掌握分層過程審核實施程序和實施審核技巧，針對現(xiàn)場的制造過程
策劃分層過程審核、開展分層過程審核和采取反應計劃。
二.培訓參加人員:企業(yè)型生產(chǎn)部門的管理人員：生產(chǎn)部部長、車間主仼、一線班組長，質(zhì)量管理人員。
三．課內(nèi)容安排
第一天上午
1章節(jié).產(chǎn)品質(zhì)量控制講解
質(zhì)量控制四個階段與LPA關(guān)系轉(zhuǎn)載必究
例子演練-汽車行業(yè)為什么說過程性能指數(shù)是質(zhì)量損失函數(shù)大小的指標
2章節(jié).質(zhì)量管理體系審核講解
制造過程不符合項產(chǎn)生原因分析
例子演練-分層過程審核是文件符合性審核還是現(xiàn)場符合性審核
3章節(jié).制造過程控制講解
關(guān)于人員技能問題的預防控制措施
例子演練-汽車行業(yè)人員技能問題的預防控制方法是什么轉(zhuǎn)載必究
4章節(jié).什么是對制造過程的分層過程審核
CQI-8分層過程審核定義
例子演練-分層過程審核為什么要求每個人都是審核員
5章節(jié).怎樣進行分層審核的策劃講解
分層審核的策劃有哪些內(nèi)容
例子演練-分層過程審核的策劃要策劃哪幾個方面的內(nèi)容
第一天下午
6章節(jié).分層過程審核步驟
分層過程審核糾正措施跟蹤驗證轉(zhuǎn)載必究
例子演練-反應計劃除了對不符合原因的糾正措施，還要不要釆取對不符合糾正
7章節(jié).分層過程審核的審核層次確定
針對分層過程審核不符合項的反應措施
例子演練-分層審核矩審核層次與審核頻次是什么樣的關(guān)系
8章節(jié)..怎樣確定審核項目
利用過程特性-過程控制矩陣確定審核項目
例子演練-分層審核矩審核層次與審核頻次是什么樣的關(guān)系
第二天上午
9章節(jié)分層過程審核頻次確定原則
分層過程審核頻次確定原則
例子演練-分層過程審核最低層的審核頻次應該是每天還是毎班
10章節(jié).遵循審核項目五項原則轉(zhuǎn)載必究
BIQ-制造質(zhì)量/BulidinQuality
例子演練-客戶某制造過程分層過程審核問題
例子演練-針對以往出現(xiàn)過的質(zhì)量問題進行分層過程審核，審核項怎樣確定
11章節(jié).開展員工分層過程審核培訓
分層過程審核領(lǐng)導作用
例子演練-分層過程審核領(lǐng)導作用除了提供舟糾正措施的資源外，還能做什么
12章節(jié).制定反應計劃
分層過程審核不符合項的反應措施
運輸反應計劃
例子演練-制定一個運輸反應計劃
第二天下午
13章節(jié).審核結(jié)果記錄講解
實施反應計劃
糾正措施表,
14章節(jié).分層過程審核保持
分層過程審核項目的管理轉(zhuǎn)載必究
例子演練-如果一個基層分層過程審核項目一個月沒有發(fā)現(xiàn)不符合,可不可刪除此項目
15章節(jié).如何進行分層過程審核結(jié)果的評定
分層過程審核結(jié)果評審
16章節(jié).對分層過程審核的符合性審核
對分層過程審核的審核實施的例子
17章節(jié).通用汽車QSB分層審核檢查表
四.LPA課程學時:每天6.5小時共1-2天
 
汽車行業(yè)現(xiàn)狀
汽車行業(yè)大多數(shù)制造質(zhì)量問題是:
現(xiàn)場操作人員沒有遵循過程指導書。
現(xiàn)場操作人員沒有未落實和保持對過程改進的糾正措施。
分層過程審核是確?，F(xiàn)場對質(zhì)量關(guān)鍵的過程工序操作人員遵循過程指導書、保持糾正措施的有效工具。
分層過程審核
一項持續(xù)、系統(tǒng)的過程審核，依據(jù)過程關(guān)鍵控制點的重要性、管理層次，多個管理層進行不同頻次的審核，以驗證過
程的方法、設定、操作員技能、防錯和其它過程要素持續(xù)符合性，確保現(xiàn)有工序更改或糾正措施有效實施，提高過程
能力和產(chǎn)品首次合格率。
分層過程審核應用范圍
分層過程審核是針對制造現(xiàn)場的符合性審核，涵蓋整個制造現(xiàn)場各個部門、各個區(qū)域、各班次，因?qū)︻櫩蜐M意關(guān)鍵，
而要求特別關(guān)注的過程和工序，而非對過程符合性全面檢查。
識別對顧客滿意重要，需要各階層關(guān)注的關(guān)鍵過程、工序。
分層過程審核不可取代審核人員定期質(zhì)量管理體系審核。
無限擴大包括所有制造現(xiàn)場的過程或者不更新問題審核檢查單，將降低分層過程審核作用。
分層過程審核兩種類型
過程控制審核-每班生產(chǎn)時由車間主管進行一次審核。工廠管理應該在每周執(zhí)行一次審核。
防錯驗證審核-每班生產(chǎn)執(zhí)行一次。由具備資格的人員進行防錯驗證審核。
首次合格率
首次通過率是指一次性完成一個生產(chǎn)過程并且滿足質(zhì)量要求的零件的百分率，不包括報廢，返工，再測試，下線修
理。FTT用于衡量制造過程的質(zhì)量。
每個人都是審核員
與質(zhì)量體系不同，每個人都是分層過程審核員，都能夠執(zhí)行分層過程審核。
基層操作人員
最基層的分層過程審核由一線操作人員做。
戴明博士認為沒有人愿意把工作做壞。憑工作的測量準則知道工作是否做好，分層審核檢查單讓員工都知曉關(guān)鍵過程
和工序。
預先制定的糾正措施對過程符合性作出快速的反饋。
管理層
所有經(jīng)理，無論職責，都可以作為審核員。
各個支持性職能部門人員參與分層過程審核。
管理者作為審核員在權(quán)限范圍內(nèi)用相同審核檢查單審核。
分層過程審核的益處
分層過程審核確保過程持續(xù)符合性和產(chǎn)品質(zhì)量，提高過程穩(wěn)定性和一次通過率。
組織可達到的效果有：
測量和鼓勵作業(yè)過程標準化;
強化關(guān)鍵或更新過程工序，包括安全要求;
改善工廠管理層與一線員工的溝通;
員工向管理層反饋一手意見，立即采取糾正措施;
預防過程錯誤和操作者錯誤;
減少返工、減少廢品、增加一次通過率從而降低成本;
提高質(zhì)量和顧客滿意度。