上海咨詢公司大眾Formel Q培?訓咨詢課程—企業(yè)內(nèi)部咨詢培訓需求和培訓機構(gòu)合作請聯(lián)系
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培訓現(xiàn)場照片
    
nbsp;金舟軍老師Formel Q培訓優(yōu)勢 

 

結(jié)合客戶案例的實戰(zhàn)型培訓     包括后服務(wù)答疑的全過程   
 
金舟軍老師通過五大步驟結(jié)合客戶案例講解，確保學員學完全就會在工作中應(yīng)用： 1 .案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研、2.案例學員預習、3. 現(xiàn)場案例調(diào)研、4.案例練習點評、5.售后案例答疑。 
1.案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研 
培訓意向一經(jīng)確定，金舟軍老師就要與客戶進行網(wǎng)絡(luò)溝通，確定Formel Q實施難點，收集Formel Q實施資料，并就實施資料的細節(jié)進行溝通，并了解客戶學習Formel Q的目的。 
 
2.學員案例預習
金舟軍老師根據(jù)Formel Q實施中的難點，事先為學員出Formel Q的預習題，幫助學員提前思考怎樣解決實施案例的難點，同時也預習課堂講解的知識。 
 
3. 現(xiàn)場案例調(diào)研
培訓前一天，金舟軍老師會到客戶現(xiàn)場進行一天的現(xiàn)場調(diào)研，查找客戶Formel Q實施情況，并為課堂針對客戶實施Formel Q中的問題講解做準備。
 
4.案例練習點評
根據(jù)案例實施中的難點問題，每天培訓約有五十分鐘的客戶案例分組練習，每組學員的案例練習金舟軍老師都要做詳細的點評，確保學員學完全就會在工作中應(yīng)用。 
5.售后案例答疑
培訓完成后一年之內(nèi)，如果客戶在實施Formel Q過程中有什么問題，可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次
1 Formel Q 質(zhì)量能力
0. 一般規(guī)定
1. 引言 
2. 客戶期望 /費用補償
3. 供應(yīng)商自審（SL） 
4. 產(chǎn)品審核 
5. 潛在供應(yīng)商審核（POT）
6. 過程審核（VA）
7. 履行存檔責任（D/TLD零件） 質(zhì)量審核 
8. 供應(yīng)商技術(shù)審計（TRL）
9. 分供方審核（UL） 
10. 問題分析（PA） 
11. 專項應(yīng)用審計（AR）
12. 供應(yīng)商訪問的文件和記錄
2 Formel Q 質(zhì)量能力附件
1. 過程審核（VA） 
2. 基于VDA 6.3延伸出的FORMEL Q質(zhì)量能力的補充要求
3 Formel Q 質(zhì)量能力提問表
P1潛在供應(yīng)商分析 
P2項目管理 
P3產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃
P4產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn) 
P5供應(yīng)商管理 
P6批量生產(chǎn)
P7顧客關(guān)懷，顧客滿意，服務(wù) 
履行存檔責任（D/TLD 零件） 
供應(yīng)商技術(shù)審計（TRL） 
 
履行存檔責任（D/TLD 零件）
1 技術(shù)資料 / 履行存檔責任
在產(chǎn)品和過程產(chǎn)生的各個階段以及在批量生產(chǎn)中，一些專門的文件和質(zhì)量證明是存檔責任的決定性組成部分。供應(yīng)商應(yīng)對技術(shù)資料 / 文件進行無遺漏的收集、歸納整理和存檔。這些質(zhì)量證明用于說明制造商遵守了顧客特殊要求的、具有存檔責任的特性。這種工作程序也要相應(yīng)地應(yīng)用于分供方。
供應(yīng)商有義務(wù)在其零部件責任范圍內(nèi)，將根據(jù)其經(jīng)驗總結(jié)出的與安全有關(guān)的特性納入履行存檔責任范圍內(nèi)，即使顧客并未對此作出規(guī)定。
該系統(tǒng)方法必須應(yīng)用于每種要供應(yīng)的 D/TLD 零件。供應(yīng)商必須在每個生產(chǎn)地點至少每年進行1 次自審，檢查確保特定的 D/TLD 特性證明是否為最新，并形成文檔（請見第 8 章）。
1.1 是否存在最新的一覽表（供貨列表：“向大眾汽車集團提供的有存檔責任的
零部件”）？D/TLD 零件的技術(shù)文件資料的更改狀態(tài)是否有效？D/TLD 零件
是否帶有標記 *？是否特別證明了 D/TLD 特性？
要求 / 說明
要考慮所有資料（文件和記錄），例如：
- 供貨范圍
- 過程策劃、過程控制
- 生產(chǎn)控制計劃
- 作業(yè)指導書
- 員工資格證明，等
*備注：
如果供應(yīng)商在文件和記錄上使用另外一種標識，那他就必須為上述標識義務(wù)（例如帶有全部顧客的標識和內(nèi)部標識的矩陣表）提供一份相互關(guān)系說明，作為控制要求文件。
1.2 對那些在大眾汽車集團的技術(shù)資料中沒有被視作 D/TLD 特性，但零部件制造
商認為是安全相關(guān)的特性，是否也在其產(chǎn)品責任范圍內(nèi)進行了記錄？
要求 / 說明
需考慮要點，例如：
- 材料、功能、阻燃性（TL1010）、
根據(jù)規(guī)范的產(chǎn)品標識
- 壽命、可靠性
（同時參見 VDA 第 1 卷和第 6.1 卷 - 要素 6） 。
注：
1.1 和 1.2 中提及的所有特性在下文中統(tǒng)一稱為“有存檔責任的”特性。
1.3 是否實施了文件管理程序？
要求 / 說明
涉及有關(guān)具有存檔責任的零部件 / 產(chǎn)品的工藝流程的所有文件資料，以及有關(guān)利用首次認可和更改認
可的證明進行質(zhì)量保證的文件資料（請見 VDA 第 1 卷和第 6.1 卷 - 要素 6）。
要求將在生產(chǎn)地點生產(chǎn)的所有 D 零件列成一份清單。
注：如果所有在生產(chǎn)地點生產(chǎn)的產(chǎn)品都滿足 D 零件管理的要求，則可以取消。
1.4 供應(yīng)商是否把相關(guān)生產(chǎn)和檢驗技術(shù)的文件資料可靠地保存至少 15 年（按照 VDA 第 1
卷使用時間和存檔時間總和）？
要求 / 說明
要防止以后更改文件資料，例如制作成微縮膠片、光盤。存檔要防火 / 防盜（同時參見 VDA 第 1
卷）。
1.5 證明中是否包含了所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)？
要求 / 說明
需考慮的要點，例如：
- 零部件原始數(shù)據(jù)（包括更改狀態(tài)）
- 檢驗特性（目標值 / 實際值）
- 可靠性檢驗
- 結(jié)果發(fā)生偏差時的說明，并附有消除措施
1.6 存檔方法是否適合隨時迅速地
查閱到每一份資料？
要求 / 說明
整個制造鏈（包括分供方生產(chǎn)）的產(chǎn)品資料和檢驗資料必須按批次號得到分類歸檔。
對有存檔責任的特性產(chǎn)生影響的分供方是否承擔了類似的履行存檔責任義
務(wù)？是否能證明其保證了各項要求？
要求 / 說明
需考慮的要點，例如：
- 采購合同
- 質(zhì)量協(xié)議
- 檢驗證書
- 有關(guān)履行存檔責任接口的協(xié)議 / 合同規(guī)定
- 評價符合度（例如通過分供方處的審核）
- 要求定期進行 D/TLD 審核，檢查與分供方有關(guān)的 D 特性的最新履行存檔責任情況
1.8 是否已為供應(yīng)鏈中的每個階段指定產(chǎn)品安全責任人及其代理人（請見 Formel
Q 質(zhì)量協(xié)議第4.2章）？
- 至少一名管理層成員接受過基礎(chǔ)的關(guān)于產(chǎn)品安全和產(chǎn)品責任法方面的外部培訓
- 供應(yīng)商在供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫中更新指定負責人（www.vwgroupsupply.com），至少要指定管理者代表、產(chǎn)品安全責任人及其代理人