上海咨詢公司 POKA-YOKE防錯(cuò)?培訓(xùn)咨詢課程—企業(yè)內(nèi)部咨詢培訓(xùn)需求和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)合作請(qǐng)聯(lián)系
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POKA-Y?OKE培訓(xùn)公開課現(xiàn)場(chǎng)照片
  
  
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em>  金舟軍老師POKA-Y?OKE培訓(xùn)優(yōu)勢(shì) 

 

結(jié)合客戶案例的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)     包括后服務(wù)答疑的全過程   
 
金舟軍老師通過五大步驟結(jié)合客戶案例講解，確保學(xué)員學(xué)完全就會(huì)在工作中應(yīng)用： 1 .案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研、2.案例學(xué)員預(yù)習(xí)、3. 現(xiàn)場(chǎng)案例調(diào)研、4.案例練習(xí)點(diǎn)評(píng)、5.售后案例答疑。 
1.案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研 
培訓(xùn)意向一經(jīng)確定，金舟軍老師就要與客戶進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)溝通，確定POKA-Y?OKE實(shí)施難點(diǎn)，收集POKA-Y?OKE實(shí)施資料，并就實(shí)施資料的細(xì)節(jié)進(jìn)行溝通，并了解客戶學(xué)習(xí)POKA-Y?OKE的目的。 
 
2.學(xué)員案例預(yù)習(xí)
金舟軍老師根據(jù)POKA-Y?OKE實(shí)施中的難點(diǎn)，事先為學(xué)員出POKA-Y?OKE的預(yù)習(xí)題，幫助學(xué)員提前思考怎樣解決實(shí)施案例的難點(diǎn)，同時(shí)也預(yù)習(xí)課堂講解的知識(shí)。 
 
3. 現(xiàn)場(chǎng)案例調(diào)研
培訓(xùn)前一天，金舟軍老師會(huì)到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一天的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，查找客戶POKA-Y?OKE實(shí)施情況，并為課堂針對(duì)客戶實(shí)施POKA-Y?OKE中的問題講解做準(zhǔn)備。
 
4.案例練習(xí)點(diǎn)評(píng)
根據(jù)案例實(shí)施中的難點(diǎn)問題，每天培訓(xùn)約有五十分鐘的客戶案例分組練習(xí)，每組學(xué)員的案例練習(xí)金舟軍老師都要做詳細(xì)的點(diǎn)評(píng)，確保學(xué)員學(xué)完全就會(huì)在工作中應(yīng)用。 
5.售后案例答疑
培訓(xùn)完成后一年之內(nèi)，如果客戶在實(shí)施POKA-Y?OKE過程中有什么問題，可以為客戶組織騰訊會(huì)議的在線答疑至少三次
POKA-YOKE防錯(cuò)培訓(xùn)
培訓(xùn)公開課大綱--本網(wǎng)站為簡(jiǎn)版課程大綱，需要更詳細(xì)大綱請(qǐng)索取
一.培訓(xùn)目的:通過本課程十四小時(shí)的學(xué)習(xí),學(xué)員能熟練運(yùn)用POKA-YOKE技術(shù)，實(shí)施相應(yīng)防錯(cuò)措施，達(dá)到工序零缺的目的。
二.培訓(xùn)對(duì)象:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和工藝設(shè)計(jì)開發(fā)、設(shè)備工裝設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)。
三.課程內(nèi)容安排
第一天上午
1章節(jié).為什么有兩種質(zhì)量指標(biāo)
計(jì)量型特性值數(shù)據(jù)與返修率的關(guān)系
過程性能指數(shù)與顧客滿意的關(guān)系      轉(zhuǎn)載必究
例子演練-質(zhì)量目目標(biāo)-零缺陷為什么可以實(shí)現(xiàn)
2章節(jié).兩種零缺陷及其實(shí)現(xiàn)方法
實(shí)施檢驗(yàn)防止過程不流出不合格產(chǎn)品
例子演練-生產(chǎn)出了不合格產(chǎn)品導(dǎo)致什么質(zhì)量成本
3章節(jié).零缺陷的可能性
錯(cuò)誤的普遍質(zhì)量成本曲線理論
案例討論-為什么零缺陷才能實(shí)現(xiàn)低質(zhì)量成本
4章節(jié).過程檢驗(yàn)控制
實(shí)施三種過程檢驗(yàn)方法
例子演練-有哪三種檢驗(yàn)方法
5章節(jié).過程預(yù)防控制轉(zhuǎn)載必究
針對(duì)人員技能問題的預(yù)防控制
例子演練-人員技能問題的預(yù)防控制的措施是什么
第一天下午
6章節(jié).溯源檢驗(yàn)方法
過程溯源檢驗(yàn)原理
案例討論-為什么信息檢驗(yàn)好過舟判斷檢驗(yàn)
7章節(jié)過程防錯(cuò)兩種功能
防錯(cuò)警告功能
案例討論-為什么只有防錯(cuò)控制功能才能實(shí)現(xiàn)零缺陷
8章節(jié)..防錯(cuò)Poka-yoke
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人無法避免的錯(cuò)誤
例子演練-可不可以對(duì)人員的質(zhì)量意識(shí)問題采取防錯(cuò)
9章節(jié).三種類型防錯(cuò)方法
觸碰式防錯(cuò)法等三種方法轉(zhuǎn)載必究
例子演練-三種類型防錯(cuò)方法是否包括了所有的防錯(cuò)方法
第二天上午
10章節(jié).固定數(shù)值防錯(cuò)方法
保證擾流器定位螺絲的正確安裝固定數(shù)值防錯(cuò)方法
案例討論-固定數(shù)值防錯(cuò)法怎樣保證擾流器定位螺絲的正確安裝
11章節(jié).觸碰式防錯(cuò)方法
針對(duì)防止報(bào)警指示燈裝反觸碰式防錯(cuò)方法
12章節(jié).動(dòng)作步驟探測(cè)防錯(cuò)方法
防止漏打或重復(fù)打印車輛識(shí)別號(hào)碼動(dòng)作步驟探測(cè)防錯(cuò)
例子演練-動(dòng)作步驟探測(cè)防錯(cuò)法怎樣防止漏打或重復(fù)打印車輛識(shí)別號(hào)碼
13章節(jié).通用汽車防錯(cuò)裝置分類
錯(cuò)誤探測(cè)裝置-不流出或不接受    轉(zhuǎn)載必究
例子演練-防錯(cuò)裝置驗(yàn)證頻次是每天一次嗎
14章節(jié).自動(dòng)化檢驗(yàn)防錯(cuò)方法
研磨件檢驗(yàn)防錯(cuò)
案例討論-.怎么樣用自動(dòng)化檢驗(yàn)防錯(cuò)進(jìn)行開槽檢驗(yàn)防錯(cuò)
15章節(jié).產(chǎn)品設(shè)計(jì)防錯(cuò)方法
安裝孔夸大零件的不對(duì)稱性
例子演練-零件不對(duì)稱性產(chǎn)品設(shè)計(jì)防錯(cuò)可以防止什么錯(cuò)誤
16章節(jié).自働化方法
自動(dòng)化與自働化
例子演練-為什么說自働化就是防錯(cuò)
第二天下午
17章節(jié).制造過程防錯(cuò)
檢查單過程設(shè)計(jì)防錯(cuò)
案例討論-過程PFMEA與制造過程防錯(cuò)的關(guān)系
18章節(jié).防錯(cuò)原理
斷根原理
例子演練-保險(xiǎn)原理能消除怎樣紅牌條件
19章節(jié).錯(cuò)誤條件防錯(cuò)方法
生產(chǎn)的五個(gè)元素
例子演練-PCBA板無塵白布包住怎樣消除了紅牌條件
20章節(jié).制造過程常見不符合
工件安裝位置不按標(biāo)準(zhǔn)制造不符合
裝配、焊接中沒有全部部件到位制造不符合
例子演練-客戶現(xiàn)場(chǎng)漏裝部件與什么人的錯(cuò)誤有關(guān)
21章節(jié).防錯(cuò)裝置類型      轉(zhuǎn)載必究
計(jì)數(shù)及時(shí)間裝置的應(yīng)用
案例討論-接觸傳感裝置主要用在什么防錯(cuò)上
23章節(jié).防錯(cuò)實(shí)施流程
明確防錯(cuò)問題
四.Poka-yoke課程學(xué)時(shí):每天6.5小時(shí)共2天
 
防錯(cuò)Poka-yoke
目標(biāo)-零缺陷
不合格：未滿足要求。
缺陷：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。
二戰(zhàn)美國(guó)空軍降落傘合格率為99.9%，軍方要求必須達(dá)到100%。
制造商認(rèn)為產(chǎn)品復(fù)雜不可能達(dá)到零缺陷，空降兵碰到不幸的0.1%，會(huì)像自由落體的物體。
最后美軍降落傘檢驗(yàn)規(guī)則：每次降落傘交貨由廠負(fù)責(zé)人親自從飛機(jī)跳下檢驗(yàn)降落傘。
實(shí)現(xiàn)零缺陷-過程控制
預(yù)防：預(yù)防措施對(duì)5M1E采取預(yù)防措施防止過程特性異常，防止生產(chǎn)不合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)零缺陷。
檢驗(yàn)：實(shí)施檢驗(yàn)探測(cè)過程或產(chǎn)品特性異常而采取糾正措施，不流出不合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)交付零缺陷產(chǎn)品檢驗(yàn)的兩個(gè)功能如果制造過程精度不夠，除保持制造過程的穩(wěn)定外，還需采取100%檢驗(yàn)以達(dá)到交付零缺陷。
通過對(duì)產(chǎn)品按質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗(yàn)，隔離不合格產(chǎn)品防止交付給顧客，并導(dǎo)致立即針對(duì)原因采取糾正措施。
糾正correction
為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施
糾正措施correctiveaction
為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施
三種檢驗(yàn)方法
判斷檢驗(yàn)-加工完畢后，檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)、隔離不合格品，阻止不合格品流到顧客，幾乎不能導(dǎo)致采取糾正措施。
信息檢驗(yàn)-檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品，反饋到過程，根據(jù)檢驗(yàn)產(chǎn)品信息分析缺陷的原因，針對(duì)原因采取糾正措施，減少缺陷的發(fā)生率。
溯源檢驗(yàn)-通過尋根究源做百分之百的檢驗(yàn)，在造成缺陷之前識(shí)別錯(cuò)誤予以糾正，達(dá)到零缺陷的目的。
判斷檢驗(yàn)
判斷檢驗(yàn)-加工完畢后，檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)、隔離不合格品。阻止廢品流到者下一道工序或用戶手里。在生產(chǎn)完成之后才進(jìn)行的檢驗(yàn)，幾乎不能導(dǎo)致采取糾正措施，無法降低不合格率。
檢驗(yàn)過程應(yīng)和生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行，沒有必要進(jìn)行單獨(dú)的檢驗(yàn)。
信息檢驗(yàn)
信息檢驗(yàn)通過過程結(jié)果檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品，反饋到過程，根據(jù)檢驗(yàn)產(chǎn)品信息分析缺陷的原因，針對(duì)原因采取糾正措施，減少缺陷發(fā)生率。
溯源檢驗(yàn)
盡管使用后續(xù)檢驗(yàn)，自檢和其它的檢驗(yàn)技術(shù)，可以大大地減少不合格品出現(xiàn)的機(jī)率，但我還是想找到一個(gè)更有效的檢驗(yàn)方式。我發(fā)現(xiàn)我們都是在不合格品出現(xiàn)之后，才反饋信息，采取措施，我在思考有沒有一種檢驗(yàn)方式，能提前防止不合格品的出現(xiàn)。我認(rèn)為缺陷都來自于錯(cuò)誤，也許能利用某種控制機(jī)制在更早的階段就防止錯(cuò)誤的發(fā)生。這一系列的思考促使我第一次想到了溯源檢驗(yàn)。
防錯(cuò)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，任何人都可能犯錯(cuò)誤，我們無法要求人不犯錯(cuò)誤，但可以消除犯錯(cuò)誤的條件。
防錯(cuò)系統(tǒng)通過百分之百的自動(dòng)化檢驗(yàn)，當(dāng)異常發(fā)生時(shí)，立即反饋信息并采取行動(dòng)，防止其造成缺陷。
對(duì)錯(cuò)誤或缺陷進(jìn)行100%自動(dòng)化檢驗(yàn)。
防錯(cuò)裝置在靠近錯(cuò)誤發(fā)生的地方，當(dāng)錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，快速反饋和糾正錯(cuò)誤。
防錯(cuò)應(yīng)該是簡(jiǎn)單而廉價(jià)的，解決全檢法花費(fèi)問題。
防錯(cuò)是過程的一部分。