上海咨詢公司產品質量?先期策劃APQP4WIND課程培訓公開課咨詢—企業(yè)內部咨詢培訓需求和培訓機構合作請聯(lián)系
APQP4WIND課程培訓公開課-培訓地點:江蘇無錫萬達廣場 四人即開班 小班教學 每月開班
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1.專業(yè)APQP4WIND管理培訓講師--金舟軍老師質量管理專家,精益質量創(chuàng)始人,二十年專業(yè)從事質量管理工具、汽車行業(yè)APQP4WIND培訓和咨詢。2.源自世界先進技術--金老師APQP4WIND培訓汲取原版手冊、國際學術報告及論文、世界級企業(yè)APQP4WIND案例,國內領先水平。
3.采用客戶案例實戰(zhàn)--金老師APQP4WIND培訓前書面、電話和客戶現(xiàn)場調研,保證課程包括客戶案例,使學員學完就會做。
4.學員實現(xiàn)最大價值--金老師自辦APQP4WIND培訓咨詢公司,全部培訓利潤歸老師所有,確??蛻羲械腻X都花在APQP4WIND培訓上,實現(xiàn)客戶價值最大化。
質量管理專家金舟軍APQP4WIND培訓的客戶
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AP?QP培訓公開課現(xiàn)場照片
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金舟軍老師APQP4WIND培訓優(yōu)勢
結合客戶案例的實戰(zhàn)型培訓 包括后服務答疑的全過程
金舟軍老師通過五大步驟結合客戶案例講解,確保學員學完全就會在工作中應用: 1 .案例網絡調研、2.案例學員預習、3. 現(xiàn)場案例調研、4.案例練習點評、5.售后案例答疑。
1.案例網絡調研
培訓意向一經確定,金舟軍老師就要與客戶進行網絡溝通,確定APQP4WIND實施難點,收集APQP4WIND實施資料,并就實施資料的細節(jié)進行溝通,并了解客戶學習APQP4WIND的目的。
2.學員案例預習
金舟軍老師根據APQP4WIND實施中的難點,事先為學員出APQP4WIND的預習題,幫助學員提前思考怎樣解決實施案例的難點,同時也預習課堂講解的知識。
3. 現(xiàn)場案例調研
培訓前一天,金舟軍老師會到客戶現(xiàn)場進行一天的現(xiàn)場調研,查找客戶APQP4WIND實施情況,并為課堂針對客戶實施APQP4WIND中的問題講解做準備。
4.案例練習點評
根據案例實施中的難點問題,每天培訓約有五十分鐘的客戶案例分組練習,每組學員的案例練習金舟軍老師都要做詳細的點評,確保學員學完全就會在工作中應用。
5.售后案例答疑
培訓完成后一年之內,如果客戶在實施APQP4WIND過程中有什么問題,可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次
產品質量先期策劃APQP4WIND培訓
一.培訓目的:通過學習本課程,學員能了解APQP4WIND七個階段輸入輸出要求,用同步工程方法開展產品開發(fā)活動,從而為組織引導資源,使顧客滿意,促進對所需更改的識別、避免晚期更改、以最低的成本及時提供優(yōu)質產品。
二.培訓對象:采購、倉貯、設計、工藝、設備、工裝、計量、檢驗、營銷、培訓等所有參與產品開發(fā)過程的人員。
三.培訓內容
1.項目管理
項目管理簡介
項目管理與APQP4WIND的關系
2.APQP4WIND產品質量先期策劃簡介
產品質量策劃定義
APQP4WIND的目標
APQP4WIND之益處
APQP4WIND手冊的目的
3.產品質量策劃原理與工具
以顧客為關注焦點
質量功能展開QFD
基準確定
過程方法
過程開發(fā)&過程控制
特性矩陣圖
關鍵過程特性&關鍵產品特性
過程流程圖
概念設計&產品設計
預防缺陷
制造過程防錯
設計防錯系統(tǒng)
FMEA潛在失效模式及后果分析
同步工程
可制造性和裝配設計
三次設計:結構設計參數設計容差設計
價值工程
精益生產
人機工程
FTA可靠性設計
4.風電行業(yè)APQP4WIND框架
風電行業(yè)APQP4WIND/PPAP流程圖
5.策劃、明確并評估質量計劃
客戶意見
設計目標
產品與過程基準數據
產品與過程設想
歷史數據與質量信息
分供方篩選
APQP4WIND啟動
產品質量策劃小組
產品質量計劃
6.產品設計與開發(fā)
工程設計評審
圖紙與規(guī)格評審
小組可行性承諾(TFC)
設計失效模式與影響分析(DFMEA)
產品與過程特殊特性
可行性生產、裝配、運輸與服務設計
設計驗證計劃
新設備/工裝/規(guī)格/測試及設施要求
初始物料清單與清單管理
分供方評估
工程變更管理
7.產品需求滿足
設計驗證報告
模具設計與審批
分供方產品質量計劃
客戶工程審批
樣件控制計劃
樣件制造
8.過程設計與開發(fā)
初始過程流程圖與場地布置圖
過程失效模式與影響分析(PFMEA)
測量系統(tǒng)分析(MSA)計劃
初始過程能力研究計劃
包裝與運輸規(guī)格
9.過程需求滿足
初始過程流程圖與場地布置圖
生產工具制造
零批次控制計劃
作業(yè)指導書
初始過程能力研究計劃
分供方完成生產件審批程序
10.產品及過程驗證
零批次生產
性能測試報告與認證
材料測試報告與認證
尺寸報告
外觀審批報告
測量系統(tǒng)分析(MSA)
產品驗證測試
外形、配合與功能
批量生產控制計劃
包裝與運輸評估
11.產品及過程審批
生產件審批程序文件編制
標準樣件
生產件審批程序提交與零件提交保證
四.培訓課程: 每天6.5小時 內訓2-5天