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—金舟軍老師 手機(jī)/微信：13816949004 QQ郵箱：923503608@qq.com
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培訓(xùn)的客戶
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金老師PFMEA培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)照片
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金老師PFMEA培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)照片
金舟軍老師PFMEA培訓(xùn)優(yōu)勢(shì)
結(jié)合客戶案例的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn) 包括后服務(wù)答疑的全過(guò)程
金舟軍老師通過(guò)五大步驟結(jié)合客戶案例講解，確保學(xué)員學(xué)完全就會(huì)在工作中應(yīng)用： 1 .案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研、2.案例學(xué)員預(yù)習(xí)、3. 現(xiàn)場(chǎng)案例調(diào)研、4.案例練習(xí)點(diǎn)評(píng)、5.售后案例答疑。
1.案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研
培訓(xùn)意向一經(jīng)確定，金舟軍老師就要與客戶進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)溝通，確定PFMEA實(shí)施難點(diǎn)，收集PFMEA實(shí)施資料，并就實(shí)施資料的細(xì)節(jié)進(jìn)行溝通，并了解客戶學(xué)習(xí)PFMEA的目的。
2.學(xué)員案例預(yù)習(xí)
金舟軍老師根據(jù)PFMEA實(shí)施中的難點(diǎn)，事先為學(xué)員出PFMEA的預(yù)習(xí)題，幫助學(xué)員提前思考怎樣解決實(shí)施案例的難點(diǎn)，同時(shí)也預(yù)習(xí)課堂講解的知識(shí)。
3. 現(xiàn)場(chǎng)案例調(diào)研
培訓(xùn)前一天，金舟軍老師會(huì)到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一天的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，查找客戶PFMEA實(shí)施情況，并為課堂針對(duì)客戶實(shí)施PFMEA中的問(wèn)題講解做準(zhǔn)備。
4.案例練習(xí)點(diǎn)評(píng)
根據(jù)案例實(shí)施中的難點(diǎn)問(wèn)題，每天培訓(xùn)約有五十分鐘的客戶案例分組練習(xí)，每組學(xué)員的案例練習(xí)金舟軍老師都要做詳細(xì)的點(diǎn)評(píng)，確保學(xué)員學(xué)完全就會(huì)在工作中應(yīng)用。
5.售后案例答疑
培訓(xùn)完成后一年之內(nèi)，如果客戶在實(shí)施PFMEA過(guò)程中有什么問(wèn)題，可以為客戶組織騰訊會(huì)議的在線答疑至少三次
PFMEA過(guò)程潛在失效模式及?后果分析AIAG-VDAFMEA培訓(xùn)
課程公開(kāi)課大綱--本網(wǎng)站為簡(jiǎn)版課程大綱，需要更詳細(xì)大綱請(qǐng)索取
一.培訓(xùn)目的:通過(guò)本課程十四小時(shí)的學(xué)習(xí),使參加培訓(xùn)的學(xué)員能熟練運(yùn)用PFMEA分析和評(píng)價(jià)產(chǎn)品制造和裝配過(guò)程潛在失效模式,并能針對(duì)產(chǎn)品制造和裝配過(guò)程過(guò)程潛在失效模式的原因制定相應(yīng)錯(cuò)誤預(yù)防措施，預(yù)防產(chǎn)品制
造和裝配過(guò)程過(guò)程可能的失效。
二.培訓(xùn)對(duì)象:APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃多功能小組所有過(guò)程開(kāi)發(fā)人員。
三.課程內(nèi)容安排
第一天上午
1章節(jié).產(chǎn)品制造和裝配現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制講解
過(guò)程特性和產(chǎn)品特性因果關(guān)系
例子演練-用什么方法確定過(guò)程特性與產(chǎn)品特性關(guān)系
2章節(jié).產(chǎn)品制造和裝配過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)講解轉(zhuǎn)載必究
怎么樣用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)確定工藝參數(shù)最佳組合
例子演練-確定工藝參數(shù)公差時(shí)為什么要考慮設(shè)備制造精度
3章節(jié).產(chǎn)品制造和裝配過(guò)程控制講解
產(chǎn)品制造和裝配過(guò)程控制系統(tǒng)要素
例子演練-防錯(cuò)是屬于探測(cè)控制措施還是屬于預(yù)防控制措施
第一天下午
4章節(jié)PFMEA分析五大要素講解
產(chǎn)品制造和裝配過(guò)程功能分析
例子演練-為什么說(shuō)預(yù)測(cè)性維護(hù)能夠防止預(yù)防維護(hù)過(guò)度維護(hù)問(wèn)題
5章節(jié)..過(guò)程PFMEA簡(jiǎn)介 轉(zhuǎn)載必究
動(dòng)態(tài)的PFMEA
例子演練-渉及到制造過(guò)程的FMEA有幾種
6章節(jié).PFMEA項(xiàng)目實(shí)施關(guān)鍵步驟講解
組成PFMEA多功能小組
例子演練-為什么還需要工藝開(kāi)發(fā)人員根據(jù)產(chǎn)品制造過(guò)程的特點(diǎn)產(chǎn)品識(shí)別特殊特性
第二天上午
7章節(jié).過(guò)程PFMEA的詳解 轉(zhuǎn)載必究
加工程PFMEA實(shí)施詳解
例子演練-應(yīng)該從幾個(gè)方面分析加工程PFMEA失效的起因
第二天下午
8章節(jié).FMEA填表&RPN值評(píng)估講解
探測(cè)度D推薦的PFMEA探測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則實(shí)施評(píng)價(jià)
例子演練-為什么說(shuō)產(chǎn)品舟制造過(guò)程的更改不能降低產(chǎn)品失效對(duì)最終顧客后果的嚴(yán)重度
9章節(jié).FORD設(shè)備FMEA簡(jiǎn)介
10章節(jié).最新版AIAG-VDAFMEA的SOD評(píng)分的變化
AP行動(dòng)優(yōu)先級(jí)評(píng)估方法介紹
例子演練-為什么說(shuō)產(chǎn)品AP行動(dòng)優(yōu)先級(jí)評(píng)估方法更加關(guān)注產(chǎn)品的特殊特性
11章節(jié).最新版AIAG-VDAFMEA六步法
結(jié)構(gòu)分析的方法
例子演練-怎樣開(kāi)展最新版AIAG-VDAFMEA六步法的結(jié)構(gòu)分析
12章節(jié).最新版AIAG-VDAFMEA的FMEA表格的變化 轉(zhuǎn)載必究
失效的后果-失效模式-失效起因前后變化的地方
四.過(guò)程FMEA培訓(xùn)課程學(xué)時(shí):每天七小時(shí)共兩天14小時(shí)
FMEA潛在失效模式和后果分析
FMEA為一組系統(tǒng)化的活動(dòng)，其目的是：
認(rèn)可并評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過(guò)程中的潛在失效以及后果；
確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生機(jī)會(huì)的措施；
將全部過(guò)程形成文件。
FMEA是對(duì)確定設(shè)計(jì)或過(guò)程必須做哪些事情才能使顧客滿意這一過(guò)程的補(bǔ)充。
由于一般的工業(yè)傾向是要盡可能持續(xù)地改進(jìn)產(chǎn)品和過(guò)程的質(zhì)量，所以將FMEA作為專門的技術(shù)應(yīng)用以識(shí)別并幫助最大程度地減少潛在的隱患一直是非常重要的。
對(duì)車輛召回的研究結(jié)果表明，F(xiàn)MEA項(xiàng)目的全面實(shí)施可能會(huì)防止很多召回事件的發(fā)生。成功實(shí)施FMEA項(xiàng)目的最重要因素之一是時(shí)間性。其含義是指“事件發(fā)生前”的措施，而不是“事實(shí)出現(xiàn)后”的演練。
為實(shí)現(xiàn)最大價(jià)值，F(xiàn)MEA必須在產(chǎn)品或過(guò)程失效模式被納入到產(chǎn)品或過(guò)程之前進(jìn)行。事先花時(shí)間很好地完成FMEA分析，能夠最容易、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過(guò)程進(jìn)行更改，從而最大程度地降低后期更改的危機(jī)。FMEA能夠減少或消除實(shí)施可能會(huì)帶來(lái)更大隱患的預(yù)防/糾正性更改的機(jī)會(huì)。應(yīng)在所有FMEA小組間提倡交流和協(xié)作。
圖1描述了進(jìn)行FMEA的順序。這并不是簡(jiǎn)單地填寫(xiě)一下表格，而是要理解FMEA的過(guò)程，以便消除風(fēng)險(xiǎn)并策劃適宜的控制方法以確保顧客滿意。
在進(jìn)行FMEA時(shí)有三種基本的情形，每一種都有其不同的范圍或關(guān)注焦點(diǎn)：
情形1：新設(shè)計(jì)、新技術(shù)或新過(guò)程。FMEA的范圍是全部設(shè)
計(jì)、技術(shù)或過(guò)程。
情形2：對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程的修改（假設(shè)對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程已有FMEA）。FMEA的范圍應(yīng)集中于對(duì)設(shè)計(jì)或過(guò)程的修改、由于修改可能產(chǎn)生手工藝相互影響以及現(xiàn)場(chǎng)的歷史情況。
情形3：將現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或過(guò)程用于新的環(huán)境、場(chǎng)所或應(yīng)用（假設(shè)對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程已有FMEA）。FMEA的范圍是新環(huán)境或場(chǎng)所對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程的影響。
雖然FMEA的編制責(zé)任通常都指派到某個(gè)人，但是FMEA的輸入應(yīng)是小組的努力。小組應(yīng)由知識(shí)豐富的人員組成（如設(shè)計(jì)、分析/試驗(yàn)、制造、裝配、服務(wù)、回收、質(zhì)量及可靠性等方面有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師）。FMEA由責(zé)任單位的工程師開(kāi)始啟動(dòng)，責(zé)任單位可能是原設(shè)備制造廠（OEM，即生產(chǎn)最終產(chǎn)品）、供方或分承包方。
過(guò)程FMEA簡(jiǎn)介
過(guò)程FMEA是由負(fù)責(zé)制造/裝配的工程師/小組主要采用的一種分析技術(shù)，用以最大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因/機(jī)理已得到充分的考慮和論述。FMEA以最嚴(yán)密的方式總結(jié)了開(kāi)發(fā)一個(gè)過(guò)程時(shí)小組的思想。
（其中包括根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)可能會(huì)出錯(cuò)的一些項(xiàng)目的分析）。這種系統(tǒng)化的方法體現(xiàn)了一個(gè)工程師在任何制造策劃過(guò)程中正常經(jīng)歷的思維過(guò)程，并使之規(guī)范化過(guò)程FMEA：
確定過(guò)程功能和要求；
確定與產(chǎn)品和過(guò)程相關(guān)的潛在的失效模式；
評(píng)價(jià)潛在失效對(duì)顧客產(chǎn)生的后果；
確定潛在制造或裝配過(guò)程起因并確定要采取控制來(lái)降低失效產(chǎn)生頻度或失效條件探測(cè)度的過(guò)程變量；
確定過(guò)程變量以此聚焦于過(guò)程控制；
編制一個(gè)潛在失效模式的分級(jí)表，以便建立一個(gè)考慮預(yù)防/糾正措施的優(yōu)選體系；
記錄制造或裝配過(guò)程的結(jié)果。
PFMEA的開(kāi)發(fā)負(fù)責(zé)過(guò)程工程師/小組領(lǐng)導(dǎo)處理他的/她的許多文件將有助于編制PFMEA。
PFMEA開(kāi)始將從列出過(guò)程期望做什么？和不期望做什么？也即過(guò)程的意圖。
PFEMA應(yīng)該從整個(gè)過(guò)程的流程圖開(kāi)始。這個(gè)流程圖應(yīng)該識(shí)別與每一個(gè)運(yùn)作相關(guān)的產(chǎn)品/過(guò)程的特性。從相應(yīng)的DFMEA來(lái)的產(chǎn)品后果的識(shí)別應(yīng)包含在內(nèi)。還應(yīng)包括從相應(yīng)設(shè)計(jì)FMEA來(lái)確定的某些產(chǎn)品的后果。用于PFMEA準(zhǔn)備工作的流程圖復(fù)印件應(yīng)該隨附于PFMEA。
為了便于潛在失效分析和結(jié)果的文件化，開(kāi)發(fā)和提供了附錄A中的PFMEA樣表。PFMEA最少必需包含信息討論如下（見(jiàn)表Ⅳ.1）。
必備條件
PFMEA應(yīng)開(kāi)始于信息以理解所分析的制造和裝配操作，以及確定他們的要求。
過(guò)程流程圖是PFMEA的最主要的輸入流程圖作為一種工具在制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中用于幫助建立分析范圍。
過(guò)程流程圖和與PFMEA的聯(lián)結(jié)
過(guò)程流程圖通過(guò)過(guò)程---從流入到流出描述產(chǎn)品流程。這應(yīng)象包含他們的輸出（產(chǎn)品特性、要求、交付等和輸入（過(guò)程特性、變異來(lái)源等）一樣包含制造和裝配過(guò)程的每一步。過(guò)程流程的細(xì)節(jié)取決于過(guò)程開(kāi)發(fā)討論的階段。初始的流程圖一般考慮高一級(jí)的過(guò)程圖。需要更詳細(xì)的分析去識(shí)別潛在失效模式。